梯度凝胶生成系统（1-12片）

梯度凝胶生成系统    1套     4999元

梯度凝胶生成系统由4部分组成：梯度混合仪，磁力搅拌器，蠕动泵，多板制胶器。

同时本公司提供12套1.0mm 玻璃板，分隔板20块，填充块5块。

梯度生成仪为高透明度亚克力双筒一体化设计，美观实用;

梯度胶生成系统可灌制丙烯酰胺梯度凝胶，容量为100ml(单筒);

可在多板制胶器中灌制多达12块厚度为0.75、1.0或1.5mm的凝胶;

灌制凝胶数少于12块时，使用丙烯模块或隔板充当空间填充物;

梯度凝胶生成系统从多板制胶器底部注入凝胶，形成可重复性的梯度凝胶。

梯度胶生成仪凝胶容量：100ml(单筒);

多板制胶器中单次制胶数量：1—12块凝胶，凝胶厚度为0.75、1.0或1.5mm;

梯度凝胶多板制胶器底部注入，形成可重复性的梯度凝胶。

将带接头的硅胶管一端插入到梯度混合仪侧方插口，另一端与蠕动泵下方硅胶接头连接(蠕动泵溶液方向是一般下进上出)。

蓝色阀门插入到多板制胶器接口，将硅胶管一端与蓝色阀门连接，另一端与蠕动泵上方硅胶管接头连接。

蓝色阀门旋钮方向与硅胶管平行为开启，与硅胶管垂直为关闭。

梯度混合仪左侧杆状旋钮与水平面垂直为开启，与水平面有夹角为关闭。

靠近左侧杆状旋钮的溶液槽加高浓度溶液，远离杆状旋钮的溶液槽加低浓度溶液，可以在溶液槽上面做好标记。

将搅拌子放入低浓度溶液槽，即右侧溶液槽。

打开开关，旋转旋钮调整转速。

将梯度混合仪放到磁力搅拌器上，并调整位置，将搅拌子调整到溶液槽正中位置。

蠕动泵方向为下进上出。

显示屏数字为蠕动速度，数字越高速度越快。

旋钮可旋转调节蠕动速度，顺时针加大，逆时针减小。如在开启状态，按动旋钮为关闭;如在关闭状态，按动旋钮为开启。

1.准备好制胶长短玻璃板，制胶板可放置1-12套玻璃板。

每一套长短玻璃板放入后，放置一张隔板(使用时将隔板两侧保护膜撕下)，方便拆卸。

2.放置完需要配置的玻璃板与隔板后，如果没有填充满制胶器，使用隔板或填充块填充，盖上密封挡板，用夹子夹住两端(夹子分为宽窄两面，每一面夹2个夹子，上面一个宽面，下面一个窄面)。

3.在密封挡板下面小孔插入阀门，蓝色阀门旋钮方向与硅胶管平行为开启，与硅胶管垂直为关闭。

1. 灌胶前检查：梯度混合仪为关闭状态，磁力搅拌子转动，蠕动泵为关闭状态，多板制胶器蓝色阀门为开启状态

2. 将20% 丙烯酰胺放入左侧溶液槽（靠近左侧杆状旋钮），4% 丙烯酰胺放入右侧溶液槽（远离左侧杆状旋钮）。

3. 将梯度混合仪左侧杆状旋钮调节为垂直，调节蠕动泵数字为25，打开蠕动泵，待多板制胶器中溶液至顶部接近溢出时，关闭蠕动泵和多板制胶器蓝色阀门，并将胶管拆下，在多板制胶器上留下蓝色阀门。

4. 迅速在梯度混合仪中加入蒸馏水，打开蠕动泵清洗管道，防止堵塞。

5. 插入梳子，尽量避免产生气泡。

6. 25℃，凝固30-60分钟。温度过低时，延长凝固时间，或将多板制胶器放入温箱。

7. 待上样孔处出现明显折射线时，说明凝胶凝固。

8. 拆胶：凝固好后，可将其整体放入塑料盒中，将夹子打开后，清洗玻璃板，用胶铲铲掉玻璃板外的凝胶。

9. 放入自封袋保存，加入少许纯水或电泳液保持湿润，4℃水平放置。